硅烷偶聯劑的使用方法,大致可分為以下3種樹脂內添加法、整體摻合法及無機材料表面預處理法。
樹脂內添加法
將硅烷偶聯劑直接或用有機溶劑稀釋后與樹脂混合。這種內添加法的作用機理是硅烷偶聯劑從樹脂中遷移到玻璃纖維或其他無機填料的表面,并與其作用。因為樹脂中遷移到無機材料表面的硅烷偶聯劑量,只相當于填料表面形成單分子層的量,所以硅烷偶聯劑的量為樹脂量的百分之一以及足夠,優勢百分之0.2也能得到很好的效果。對于不適用硅烷偶聯劑預處理的無機增強材料,或在成形過程中樹脂需要攪拌時,這種方法是比較簡便和有效的。需要注意的是,由于硅烷偶聯劑的加入而引起的樹脂增稠、凝膠化現象,有時硅烷偶聯劑也是一些樹脂的交聯劑,故應側重選擇。
整體摻合法
樹脂與無機填料混合時,添加硅烷偶聯劑,用量為百分之0.2到百分之2。在復合材料的生產中,還要配合其它助劑,要注意混合順序。硅烷偶聯劑在這些助劑添加前先與樹脂和填料混合,可以獲得更好的效果。為使硅烷偶聯劑達到在樹脂與填料界面間均勻分散,有時需將配制的基料作一定時間放置處理后使用。
無機材料表面預處理法
無機填料或增強材料用硅烷偶聯劑預處理是復合材料生產中普遍采用的方法。在具體做法上,大致可分為濕法處理與干法處理兩種。
1、濕法處理
用水或水-醇溶液稀釋的硅烷偶聯劑,能顯著地改進處理效果,處理液中硅烷偶聯劑濃度一般為百分之0.1到百分之0.5。處理玻璃纖維時,將經脫脂處理的玻璃纖維泡在處理液中,取出后風干,再110度到120度干燥處理5-10分鐘。處理粉體無機填料時。先將填料用水分散成懸浮液狀態,再加入硅烷偶聯劑水溶液,攪拌后靜置,分出水相后干燥處理。
2、干法處理
這是橡膠制品廠普遍采用的一種能在短時間內大量處理無機填料的一種方法,將硅烷偶聯劑原液或稀釋液加到用V形攪拌器強制攪拌的無機填料中,混合至均勻分散。為使填料表面得到均勻處理,硅烷偶聯劑的添加,應在填料攪拌下分批少量加入。處理前,應核對填料所含水分,應有足夠是硅烷偶聯劑充分水解的量。